設計靈感來源于中國沿用千年的研船，首經臺灣機械設計大師之手初步成型，后經結合物料流理論及分級分離原理進一步優化設計，前后歷時12年而定型的微米級別粉碎機灰鈣機。該系列機型2003年即經過國家中醫研究院粒度檢測及電鏡檢測風選粉碎機，同年并獲得北京市級新產品證書。如今，其系列產品在我國中西行業、茶葉行業、化妝品行業、食品行業、飼料行業、化工行業、建材行業等均獲得良好應用。

工作原理：重壓研磨式超細粉碎機倉內碾輪進行自轉和公轉，對物料進行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達到超細粉的標準甚至細度更高，而且在不加冷卻設施的前提下料倉內的工作溫度相對較低，不超出45°以保障物料不會因高溫而變質。

超細粉碎機常見故障的排除：

1、進料口反噴：風門調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現這種現象時鄭州中藥粉碎機，應首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調節風門清除堵塞，或調換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

2、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸河南粉碎機，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態。

3、粉碎機強烈震動：以下原因可能造成粉碎機強烈震動：

①錘片安裝排列有誤;

②對應的兩組錘片重量偏差過大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動。

粉碎機產品粒度與喂料速度的關系

值得指出的是，一般認為產品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產品粒度也愈大這種理解不正確。當喂料速度或不銹鋼粉碎機內顆粒濃度達到一定值后，這個說法是合理的。因為喂料速度增大，不銹鋼粉碎機內顆粒濃度也增加，發生顆粒擁擠現象，甚至顆粒流動像柱塞一樣，只有在'柱塞'前沿的顆粒，才有發生有效碰撞的可能，在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發熱。但是，這并不是說顆粒濃度愈小，產品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。恰恰相反，當顆粒濃度低到一定程度，顆粒之間將缺少碰撞機會而降低粉碎效率。

粉碎機制定維護計劃的目的

在飼料工廠，如今天的許多工廠，生產通常24小說不間斷。在這樣一個工廠中保持^高的生產力取決于飼料粉碎機滿負荷運轉的順利進行。因此，為了盡量減少生產中的可能中斷，這些粉碎機的維護和磨損部件的更換是非常重要的。

在當今競爭激烈的條件下，持續穩定的質量生產是每個工廠的重要課題。出于這個原因，首先使用的飼料超微粉碎機必須適合完成的工作，質量好，和經濟。但這些還不足以穩定生產。同樣，這些粉碎機的每日，每周，每月和每年的維護和修理必須定期和按時完成。由于定期及時的機械維修，工廠節省了大量的時間，避免了生產中斷，保證了生產的穩定。

粉碎機維護計劃是公司設備的預防性維護的進程調度。良好的保養延長項目的生命和避免昂貴和費時的修理是必要的。它會使工作進展情況，防止生產放緩或停止。它也會延長設備壽命。維修時應主動而不是反應。就像粉碎機啟動前檢查，企業應該有自己的規則，日常檢查和維護他們的資產的方法。

粉碎機備件需求量預測需注意問題

在維護和修理粉碎機時，用來更換已磨損到不能使用或損壞零件的新制件和修復件稱為配件。盡管系統已經為我們提供了較為準確的備件需求量預測，但還有以下三點需要注意。

1、超微粉碎機的生命周期。備件的需求量也是呈現同樣的由少到多，再由多到少的趨勢。需要特別提出的一點是，在超微粉碎機進入其生命周期末期時，其備件有可能不再進行生產或者維修。

2、市場的不確定性。比如大批無篩網出現質量問題。這類臨時的突發事件，需要迅速介入，并快速準備相應的備件庫存，來為客戶提供及時的售后服務。

3、一線售后服務人員的反饋。一線售后服務人員貼近客戶，更容易獲得到備件的需求信息。大多數情況下，供應鏈的問題大都是由客戶端造成的，備件管理也是同樣道理。一線售后服務人員對客戶和超微粉碎機的了解及反饋，對提高備件預測的準確性重要。

粉碎機對于混凝土的作用

隨著社會的不斷發展,所需的物料要求也在不斷的提高,而隨著物料的高要求,所需的粉碎機設備也在不斷改進提升性能。粉煤灰經粉碎機加工成微分后,綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應用外,發展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高等填料等高等化利用。